煙臺清洗帶您了解不銹鋼酸洗鈍化

不銹鋼的耐蝕性主要是由于鋼中添加了高含量的Cr元素，Cr元素易氧化，能在鋼表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，使鋼在氧化介質中的電極電位和耐蝕性驟然提高。不銹鋼的耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄(約1nm)的致密鈍化膜，它與腐蝕介質隔絕，是不銹鋼保護的基本屏障。如果鈍化膜不完整或有缺陷，就會被損壞。

不銹鋼酸洗鈍化針對表面油污、劃痕、鐵銹、雜質、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣、飛濺物等。不銹鋼化學品的設備和附件由于吊裝、組裝、焊接、焊縫檢驗(如著色探傷、試壓)和襯板加工等原因造成的對不銹鋼表面質量的影響，破壞其表面鈍化膜，降低其表面耐蝕性，并容易與日后所載化學品中的腐蝕性介質發生相互作用。

煙臺去銹廠家表示在不銹鋼化學品船的作業中，常用海水洗艙。海水中富含氯離子，對鈍化膜有很大的腐蝕作用。工作條件惡劣，進行酸洗鈍化是必不可少的。

不銹鋼的鈍化膜具有動態特性，不應視為腐蝕的完全停止，而應視為擴散的保護層。通常，在還原劑(如氯離子)存在下，它往往會破壞鈍化膜，而在氧化劑(如空氣)存在下，它可以得到保護和修復。

煙臺去銹廠家表示不銹鋼放在空氣中會形成一層氧化膜，但這層膜的保護并不是無瑕。不銹鋼表面平均厚度為10微米的一層被酸洗腐蝕。酸液的化學活性使缺陷部分的溶解速度高于表面其他部分，因此酸洗可以使整個表面趨于均勻平衡。更重要的是，通過酸洗鈍化，鐵和氧化鐵比鉻和氧化鉻優先溶解，貧鉻層被去除。不銹鋼表面富含鉻，在氧化劑的鈍化作用下，表面產生完整穩定的鈍化膜。這種富鉻鈍化膜的電位接近貴金屬，提高了耐蝕性的穩定性。

根據操作方式的不同，不銹鋼的酸洗鈍化有浸漬法、粘貼法、刷涂法、噴涂法、循環法、電化學法等六種方法。其中浸漬法、粘貼法和噴涂法更適合不銹鋼化工船舶和設備的酸洗鈍化。

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